你好,欢迎来到永裕投资管理网站!
  • 暂无更多图片。

MAG气体保护焊

更新:2015-11-12 17:40:52      点击:
  • 品牌   永裕
  • 型号   NBC-500
  • 在线订购
产品介绍


1         两种气体保护焊的特点

a.     CO2气体保护焊。

电孤稳定性差,熔滴呈非轴向过渡,飞溅大,焊

缝成形差,焊丝合金过渡系数降低(约为8%12%,焊丝容化后以飞溅形式浪费掉),焊缝金属冲击韧性低等。

b.   MAG焊(Ar+CO2混合气体保护焊)。

显著提高电弧稳定性,熔滴细化,过渡频率增加,飞溅大大减少(飞溅率为1%3%,采用射流过渡时几乎无飞溅),焊缝成形美观。此外,采用混合气体保护还可以改善熔深形状,未焊透和裂纹等缺陷大减少,并能提高焊缝金属的韧性,减少焊后清理工作量,节能降耗,改善操作环境。

2    工艺试验

2.1    试验材料和设备

    试板材料为工程机械常用焊接材料:Q345AQ235-A;焊丝型号及规格:ER50-6,φ1.2;保护气体:瓶装CO2气体,瓶装80%Ar+20%CO2混合气体;焊接设备:NBC-500CO2气体保护焊机;试板尺寸为350mm250mm16mm,如图1所示。

2.2     试验方法

    分别采用MAG焊、CO2焊对Q345AQ235-A试板进行焊接,焊接时带坡口侧焊缝分3层焊接完成,背面用碳弧气刨清根34mm,再补焊一层,焊接规范见表1,试验结果见表2、表3

2.3    试验结论

a.混合气体保护焊在焊缝熔池形式上消除了CO2焊的窄而深的焊缝,减少了焊缝的未熔合和裂纹倾向。

1   试板尺寸图



b. 焊接飞溅大量减少,采用射流过渡时几乎无飞溅,提高了焊材利用率,减少了飞溅的清理工作.

 

c. 焊缝表面光滑,成形美观,焊渣在焊缝表面收缩成扁豆状,容易去除,减少了大量焊缝修磨工作量.

 

d. 焊肄金属SiMn含量比CO2焊时的高,SPCu杂质元素基本相似,C含量有所降低,即SiMn元素的烧损量相对于CO2焊的降低31%34%,由于保护气氛中碳的降低,脱碳率为17.6%

 

e. 熔敷金属的屈服强度和抗拉性能比CD2焊时的均有微量降低,而延伸率和冲击功均较大提高,即综合性能有所提高。

 

3   混合气体的推广应用

在工艺试验的基础上,在外观质量要求较为严格的驾驶室上进行应用MAG焊工艺,表4、表5、表6分别从工艺性能、力学性能和焊接成本对2种焊接方法进行对比。



4     结论

a.       MAG焊工艺性能优于CO2,CO2气体保护焊机适用于MAG焊,在已普及CO2气体保护焊的工程机械行业中,较易推广这种工艺。

b.       CO2气体保护焊相比,MAG焊焊缝成形好,飞溅大减少,焊缝金属的综合性能优于CO2气体保护焊,焊接成本接近。

c.       采用MAG焊可降低焊缝的返修率,节约能源和焊接材料,提高焊接质量,减轻了工人的劳动强度,改善了操作环境,具有较好的综合效益,值得推广应用。


更多产品